Gia công lỗ ren
Thường thì khi gia công lỗ ren ở mỗi công ty sẽ có các trường phái gia công khác nhau, Chương trình khoan được sử dụng nhiều nhất thường là G81 (khoan tâm), G73, G83 (lỗ sâu), G84 (taro). Ở bài viết này dựa trên quan điểm cá nhân, mình sẽ hướng dẫn một bài gia công lỗ ren từ đầu cho đến cuối cùng với đó là giải thích chi tiết cho bạn nào newbie dễ hiểu nhất.
Nhấp vào đây để xem về các chu trình khoan thường dùng trong lập trình phay cnc: Tại đây
Sau đây mình sẽ giải thích thứ tự từng bước để gia công lỗ ren:
Trình tự gia công lỗ ren
Chương trình khoan tâm ( Lỗ định hướng) G81
Đây là công việc đầu tiên trước khi gia công lỗ ren bất kỳ nào. Nói một cách đơn giản, lỗ tâm đóng vai trò dẫn đường cho mũi khoan. Bây giờ, hãy xem ví dụ cụ thể sau:
Ta lấy một Mũi khoan tâm là 13 mm với góc 90 độ ( Góc giữa 2 lưỡi cắt). Ta sẽ sử dụng nó để vát mép luôn. Tức là mình cho nó ăn sâu xuống. Cách tính toán Bạn có thể tham khảo theo cách của mình, còn không có thể vẽ ra để tính.
Cách tính chiều sâu gia công để có được lượng vát mép theo yêu cầu
Đối với vát mép một góc 90 độ thì độ sâu Z cần ăn xuống sẽ bằng = Đường kính miệng vát : 2.
Đối với vát mép một góc 60 độ, thì chiều sâu gia công sẽ bằng = bán kính vát mép ÷ √3.
Đối với dao 120 ° độ sâu gia công sẽ bằng = (đường kính miệng vát ÷ 2) × tan30.
Đối với vát mép một góc 30 độ Chiều sâu gia công sẽ bằng = bán kính vát mép x √3.
Tuy nhiên, trong thực tế gia công, miệng lỗ khoan nở ra một chút, do đó, người ta thường đặt giá trị Z sâu hơn một chút khi xét đến lượng đó.
Ví dụ, trong trường hợp tính ra được Z = 3.5, ta cần thêm 1 lượng khoảng 3,7 đến 3,8.
Ok thì đó là cách để Bạn có thể tham khảo khi viết chương trinh gia công vát mép.
Chương trình:
N0001
(DA = 13.0, ANG = 90.0, DRILL)
T13 ( Dao số 13)
M06
G90G00X0.Y0 . (G90 tuyệt đối, di chuyển nhanh đến X0Y0 bằng G00)
G43Z100. ( G43 Set hiệu chỉnh chiều dài với Z100)
S2000M03H13 (Quay thuận với M03 ở 2000 vòng, H13 là số hiệu dao)
M08 (Chất làm mát được bật ON)
G17G98G81X12.Y35.Z- 3.4R5.F60 ( Phần này sẽ giải thích ở dưới)
G80 (Hủy chu trình G81)
G17G00X0.Y0. (Di chuyển nhanh tới X0Y0)
M09 (tắt làm mátCoolant OFF)
G91G28Z0.M05 (Về Điểm gốc trục Z , M05 dừng trục chính)
M1 (tạm dừng tùy chọn)
M30 (Kết thúc)
Giải thích về Lệnh G17 ~
G17 Để chỉ định mặt phẳng XY và G98 có thể được bỏ qua. Sau đó chuyển đến vị trí X12.Y35. Với chu trình khoan G81 gia công đến Z-3.4 với F60.
R5. Là một điểm tham chiếu để lùi về, Nói cách khác, chuyển nhanh đến vị trí của Z5. Từ đó, lấy F60 chạy đến Z-3.4.
Chu trình khoan G81 là gì?
Chu kỳ khoan G81 là: Thực hiện tiến dao một lần duy nhất đến lúc đạt Z yêu cầu. Sau đó rút dao về điểm tham chiếu R ( Dùng kèm với G99) Hoặc rút về độ cao Z trước khi thực hiện khoan ( Dùng với G98) Nhưng Hãy cẩn thận vì dao sẽ bị hỏng nếu giá trị F không chính xác.
Chương trình gia công lỗ sâu (lỗ khoan) G83
Nếu Bạn còn băn khoan chưa biết nên dùng chu trình nào để gia công lỗ thì nên đọc qua bài này sẽ hiểu ngay Click: Nên chọn chu trình khoan nào
Tiếp theo là gia công lỗ sâu . Quá trình dao đi như hình trên, cứ mỗi lần dao ăn xuống 1 lượng thì đi lên điểm R. Lặp lại cho đến giá trị Z mong muốn .
Đây là chương trình G83.
Phần này sẽ không nói lại phần khoan tâm ở trên.
N0001
(DA = 5.2, ANG = 120., DRILL 5.2mm nghĩa là làm lỗ trước khi taro M6. Công thức = Đường kính ren – Bước ren)
T06
M06
G90G00X0.Y0.
G43Z100.
S700M03H06
M08
G17G98G83X12.Y35.Z-28.R5.Q1.F40
G80
G17G00X0.Y0.
M09
G91G28Z0.M05
M1
M30
Giải thích G17 ~ trong G83
Để tạo một lỗ tới Z-28. Với tốc độ F có giá trị 40 tại vị trí X12.Y35.
Tuy nhiên, lần này có một chút khác biệt so với G81.
Q1. Nghĩa là cao độ Z, Nó lượng cắt của mỗi lần nhấp. Tức là mỗi lần mũi khoan sẽ ăn xuống 1 mm sau đó lại quay lên điểm R.
Khi nó đến Z-1, thì nhấc nhanh tới Z5, là điểm R. Xử lý từ Z-1. Đến Z-2. Với F40 một lần nữa và chuyển tiếp nhanh đến Z5. Cứ Lặp lại cho đến Z-28.
Ở đây ta nên dùng G83 vì đây là lỗ sâu, trong quá trình khoan phải nhấc lên để bẻ phoi và đưa phoi ra ngoài. Đồng thời làm mát cho mũi cắt. Nếu không nhấc lên thì những loại phoi đó vô hình dung cản trở và trở thành lực cản, bẻ cong khoan và làm vỡ các mũi khoan. Cho nên Lỗ càng sâu, càng nhiều phoi cần phải được loại bỏ.
Chương trình gia công lỗ ren phải G84
Dùng G84 tarô ren phải, trước khi gọi chu kỳ G84 thì M3 phải có hiệu lực.
- Di chuyển nhanh đến vị trí tâm lỗ XY
- Di chuyễn nhanh xuống cao độ R
- Chuyển động cắt gọt đến chiều sâu Z với bước tiến F = S*P(bước ren)
- Dừng quay trục chính
- Trục chính quay ngược (M4) và cắt gọt về đến mức R
- Dừng trục chính
- Trục chính quay bình thường (M3)
Cuối cùng, Ta sẽ gia công lỗ ren cho lỗ vừa khoan bằng cách sử dụng lệnh G84.
N0001
(DA = 6.0, TAP M6 )
T10
M06
T10 (Số dao là 10)
G90G00X0.Y0.
G43Z100.H10
M08
M29S500
G17G98G84X12.Y35.Z-24.R5.Q10.F500
G80
G17G00X0.Y0.
M09
G91G28Z0.M05
M1
M30
Giải thích chương trình gia công lỗ ren phải G84
Đầu tiên là chương trình gia công lỗ 5.2mm ở trên ta không nhắc tới.
Chay dao nhanh tới Z5. vị trí X12.Y35., Rồi đi đến Z-24. Với F500
Ở đây chú ý 1 điểm nữa là giá trị Q, Ở đây Q = 10 có nghĩa là Dao taro sẽ đi xuống đến Z-10. Sau đó quay ngược để về → Z5. Sau đó lại quay thuận xuống→ Z-20. Rồi lại quay ngược lên→ Z5. Tiếp tục như lúc nãy cho xuống → Z-24. Là kết thúc.
Không giống như G83, Ở trong chu trình taro ren phải G84 thì lên xuống sẽ có cùng tốc độ với giá trị F (ở đây là F500) khi quay trở lại điểm R (khi quay lại bằng cách quay ngược lại).
Tóm lại về gia công ren lỗ ren
Mình đã Giới thiệu về các chu trình cố định để gia công lỗ ren thường được sử dụng G81, G83, G84. Đây là một mã NC thoạt nhìn có vẻ khó, nhưng Nếu Bạn hiểu ý nghĩa về nó thì sau ít lần làm thực tế sẽ quen rất nhanh.
Thứ tự gia công lỗ ren luôn luôn là: Khoan tâm (vát mép), khoan, Taro. Hay G81 → G83 → G84, và thứ tự này không thay đổi.
Hãy cẩn thận để không nhầm đường kính lỗ khoan tâm, Lỗ khoan để taro.
Như vậy qua Bài này Tôi đã giải thích chi tiết cho Bạn về ”Gia công lỗ ren” trong lập trình phay cnc rồi. Học xong phần này Bạn nên xem qua các Bài học về lập trình phay cnc dưới đây:
- Lợi ích khi dùng chương trình NC
- Cấu trúc của chương trình NC
- Hệ tọa độ trong chương trình NC
- Các toán tử trong chương trình NC thường dùng nhất
- Hướng dẫn sử dụng Biến trong chương trình NC
- Thay đổi giá trị của Biến trong chương trình NC
- Cách tạo một chương trình thành macro
- Giải thích các mã lệnh trong lập trình phay cnc thường dùng nhất
Cảm ơn bạn đã đọc đến cuối. Nếu Bạn có quan tâm về:
Các khóa học lập trình cnc cấp tốc
thì Hãy liên hệ với Tôi :
Lập trình tiện NC (2 trục, 3 trục).
Lập trình phay NC (3 trục ).
Lập trình tiện CNC bằng phần mềm Mastercam
Lập trình Phay CNC 2D, 3D, 4,5 trục bằng phần mềm Mastercam.
Cảm ơn Bạn đã theo dõi. Tiếp nối Bài: Các mã lệnh trong lập trình phay cnc bạn hãy đăng ký miễn phí để theo dõi khi có bài viết mới nhất nha.
Đăng ký Kênh Cad/Cam/Cnc: Đăng ký miễn phí
Tham gia Group chia sẻ kiến thức: Tham gia miễn phí
